JIS Z 2371 Salzsprühnebel-Korrosionsprüfgerät

JIS Z 2371 Salzsprühnebel-Korrosionsprüfgerät



Die Prüfung der Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit verschiedener Materialien ist für die Materialwissenschaft und Qualitätskontrolle unerlässlich, und das Salzsprühprüfverfahren JIS Z 2371 wurde für die Korrosionsprüfung entwickelt, um zu verstehen, welche Maschinen für die Korrosionsprüfung geeignet sind, um genaue Testergebnisse zu erhalten. Die Norm JIS Z 2371 bietet einen detaillierten Überblick über Salzsprühlaboratorien zur Modellierung und Bewertung der korrosiven Auswirkungen salzhaltiger Umgebungen auf Materialien. Es beschreibt Geräte, Prüfbedingungen, Probenvorbereitung und Bewertungsmethoden im Detail und gewährleistet so einen standardisierten Ansatz für die Korrosionsprüfung.

Drei verschiedene Arten von Salzsprühnebeltests:

►NSS (neutraler Salzsprühtest)
Test zur Bewertung der Korrosionsbeständigkeit durch kontinuierliches Sprühen von neutraler Natriumchloridlösung in einer Atmosphäre mit einem Salzsprühnebel-Testgerät
►AASS (Essigsäure-Salzsprühtest)
Der Test zur Bewertung der Korrosionsbeständigkeit wird in der Atmosphäre des kontinuierlichen Sprühens von Essigsäure-angesäuerter Natriumchloridlösung mit einem Salzsprühnebel-Prüfgerät durchgeführt
►CASS (kupferbeschleunigter Essigsäure-Salzsprühtest)
Versuche zur Bewertung der Korrosionsbeständigkeit in einer Atmosphäre, in der mit Essigsäure angesäuerte und dem Kupferchlorid-Dihydrat zugesetzte Natriumchloridlösung kontinuierlich mit einem Salzsprühnebel-Prüfgerät versprüht wurde

Prüfgeräte

Die Salzkorrosionsprüfausrüstung für diese Prüfung muss aus einem Sprühschrank bestehen, der mit einem Nebeldispergierturm oder einer Zerstäubungsdüse ausgestattet ist, einem Salzlösungslagerbehälter, einem Probenträger, einem Nebelabscheider, einem Salzlösungslagerbehälter, einem Luftkompressor, einem Luftsättigungsgerät, einem Temperaturregler, einem Auspuffrohr usw. und muss wie folgt aussehen:
1. Der Schrank sollte in der Lage sein, die Verteilung und Temperaturregelung der Sprühlösung gleichmäßig zu gestalten, und seine Form und Größe können ausgewählt werden. Wenn das Schrankvolumen weniger als 0,4 m3 beträgt, sollte der Verteilung und Temperatur des Sprays volle Aufmerksamkeit geschenkt werden.
2. Der Nebeldispersionsturm und die Zerstäuberdüse sollten aus inerten Materialien wie Kunststoff bestehen und in der Lage sein, die Lösung gleichmäßig von der Oberseite des Sprühschranks auf die Probe zu sprühen.
3. Beim Sprühen sollte die Sprühlösung frei zirkulieren und die Richtung des Sprühdispersionsturms oder der Zerstäuberdüse so eingestellt werden, dass die Sprühlösung nicht direkt auf die Probe fällt. Hierfür eignen sich Nebeldispersionstürme. Der obere Teil des Schranks ist so zu beschaffen, dass die auf der Oberfläche des Schranks gebildeten Tröpfchen der Sprühlösung nicht auf die zu prüfende Probe fallen.
4. Die Sprühflüssigkeit und die Temperatur im Sprühschrank sollten nicht durch die Luft im Freien beeinflusst werden.
(5) Die Probenhalterung muss in der Lage sein, die Probe in einem bestimmten Winkel abzustützen. Anmerkung: Die Probenhalterung sollte aus inertem Material, wie z. B. Kunststoff, bestehen oder mit diesem beschichtet sein und die Probe an der Unterseite oder Seite stützen. Die Probe kann an einem Glashaken oder einem Vinylseil aufgehängt werden, vorausgesetzt, dass die Probe ohne eine solche Stütze in der angegebenen Position gehalten werden kann; in diesem Fall sollte die Probe erforderlichenfalls auf der Unterseite abgestützt werden.
6. Temperaturregelungen: Die Temperatur in der Nähe der Probenhalterung im Sprühschrank sollte bei NSS- und AASS-Tests bei 35 °C + 2 °C und bei CASS-Tests bei 50 °C ±2 °C gehalten werden. Die Temperatur sollte mindestens 100 mm von der Wand entfernt gemessen werden.

Versuchsbedingung

Die Prüfbedingungen sind wie folgt:
1. Füllen Sie vor dem Test den Probenhalter im Sprühschrank mit gefälschten Proben aus inerten Materialien wie Kunststoff oder Glas und überprüfen Sie die Testbedingungen wie in Tabelle 1 gezeigt.
2. Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass die Prüfbedingungen innerhalb des vorgeschriebenen Bereichs liegen, hören Sie auf, die Salzlösung zu versprühen, entfernen Sie die inerte Dummy-Probe von der Probenstütze, montieren Sie die Probe auf der Halterung und starten Sie den Test.
(3) Die Natriumchloridkonzentration und der pH-Wert der in jedem Nebelsammler aufgefangenen Sprühlösung müssen innerhalb des in Tabelle 2 angegebenen Bereichs liegen. Hinweis: Für den NSS-Test liegt das vom Densitometer gemessene spezifische Gewicht unter der Bedingung von 25 °C ±2 °C im Bereich von 1,029 ~ 1,036, dann wird davon ausgegangen, dass die Salzkonzentration der Sprühlösung den Anforderungen entspricht.
(4) Die durchschnittliche Abscheiderate der Sprühlösung in jedem Nebelsammler ist über einen Zeitraum von mindestens 24 Stunden ununterbrochenem Sprühen zu messen
5. Die gesprühte Salzlösung darf nicht wiederverwendet werden.
6. Während des Betriebs sollte die Salzlösung staubfrei und von der Umgebungsluft isoliert sein, um eine Abnahme der Natriumchloridkonzentration und des pH-Werts zu verhindern

Dauer der Tests

Der Prüfzeitraum muss den Spezifikationen des geprüften Materials oder Produkts entsprechen. Ist dies nicht der Fall, so wird von den interessierten Parteien eine Vereinbarung getroffen. Die empfohlenen Expositionszeiten betragen 2 Stunden, 6 Stunden, 24 Stunden, 48 Stunden, 96 Stunden, 168 Stunden, 240 Stunden, 480 Stunden, 720 Stunden und 1.000 Stunden.

Als führender Hersteller von Salzkorrosionsprüfgeräten in China erfüllen die Korrosionsprüfgeräte von JOEO verschiedene internationale Prüfnormen wie MIL STD 810G, GM9540P, ISO 9227, GM4298P, ASTM D1654 usw., die die Anforderungen des NSS-, ASS- und CASS-Salzsprühtests erfüllen können. Wenn Sie Fragen zur Salzsprühnebelprüfung oder Korrosionsprüfung haben, können Sie sich gerne umgehend an uns wenden. Wir beantworten gerne Ihre Fragen und helfen Ihnen, Ihre Anforderungen an die Materialprüfung zu erfüllen.


 

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