EIA 364-26 Salzsprühtester für elektrische Steckverbinder
Das Salzsprühtestverfahren EIA 364-26 wird verwendet, um die Auswirkungen einer kontrollierten Salzsprühnebelumgebung auf elektrische Verbindungskomponenten, Oberflächenbeschichtungen und Strukturen zu bewerten. Diese Methode ermöglicht die Messung und Bewertung der elektrischen Eigenschaften nach Exposition unter bestimmten Bedingungen.
Sofern nicht anders angegeben, sollten Prüfmuster so wenig wie möglich gehandhabt werden. Vor allem auf wichtigen Oberflächen. Die Proben müssen auch unmittelbar vor der Exposition für die Tests vorbereitet werden. Bei separater Prüfung sind die Steckerkontakte auch gekoppelt oder getrennt und horizontal aufgehängt.
EIA-Testverfahrenstests sollten bei einer Temperatur von 35 °C +1 °C, -2 °C (95 °F +2 °F, -3 °F) im exponierten Bereich durchgeführt werden. Zu den zufriedenstellenden Methoden für eine präzise Temperaturregelung gehören die Aufstellung des Geräts in einem Raum, in dem die Temperatur ordnungsgemäß kontrolliert wird, die gründliche Isolierung des Geräts und das Vorwärmen der Luft auf die richtige Temperatur vor dem Zerstäuben sowie das Einwickeln des Geräts und die Kontrolle der Temperatur des verwendeten Wassers oder der verwendeten Luft. Verwenden Sie keine Tauchsieder, um die Temperatur in der Kammer zu halten.
Der Behälter ist so gesichert, dass er nicht durch die Probe verstopft wird. Dies geschieht auch, um keine Lösungströpfchen in der Probe zu sammeln. In Boxen mit einem Volumen von weniger als 12 Kubikfuß kann ein geeigneter Zerstäubungseffekt unter folgenden Bedingungen erzielt werden:
Wenn Sie mehr über Salzsprühnebeltests erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an unsere Ingenieure, die Ihnen detaillierten technischen Support und Antworten bieten.
Zusammenfassung des Salzsprühnebeltests
Die Salzsprühtestung, bei der eine Probe in einen feinen Nebel aus Salzlösung gelegt wird, hat mehr oder weniger mehrere nützliche Zwecke, wenn die Unzulänglichkeiten und Grenzen der Salzsprühtest vollständig erkannt werden. Es gibt keinen impliziten Zusammenhang zwischen diesem Test und den Auswirkungen der Küstenatmosphäre, und seine Anwendung beschränkt sich auf den Vergleich der Korrosionsbeständigkeit verschiedener Materialien und Schutzbeschichtungen. Der durch Salzsprühnebel verursachte Schadensmechanismus ist die elektrolytische Korrosion.Prüfmittel
Die Kammer und alle Zubehörteile sollten aus korrosiven Materialien bestehen, die den Nebel nicht beeinträchtigen, wie z. B. Glas, Hartgummi oder Kunststoff. Holz oder Sperrholz sollten nicht verwendet werden, da es sich um Harze handelt. Materialien, die Formaldehyd oder Phenol enthalten, sollten nicht verwendet werden. Darüber hinaus sollten alle Teile, die mit der Probe in Berührung kommen, aus Materialien bestehen, die keine elektrolytische Korrosion verursachen. Das Laboratorium und das Zubehör müssen so konstruiert und angeordnet sein, dass das Spray aller Proben in gleichem Maße frei zirkulieren kann, die Flüssigkeit, die mit der Probe in Berührung kommt, nicht in den Salzlösungsbehälter zurückgeführt werden kann und das Spray oder die Kondensattröpfchen auf der Probe nicht direkt beeinflusst werden können. Die Kammer sollte gut belüftet werden, um einen Druckaufbau zu verhindern und eine gleichmäßige Verteilung des Salzsprühnebels zu ermöglichen. Das Auslassende der Auslassöffnung sollte einen starken Luftstrom verhindern, um keinen starken Luftstrom in der Kammer zu erzeugen.
Prüfverfahren
Die Probe muss richtig eingestellt werden, bevor der Salzsprühnebeltest durchgeführt werden kann. Das Prüfmuster besteht aus einer Steckverbinderbaugruppe, die Drähte, Kontakte, Dichtstopfen und Armaturen umfasst. Die Probe wird in einer horizontalen Position aufgehängt.Sofern nicht anders angegeben, sollten Prüfmuster so wenig wie möglich gehandhabt werden. Vor allem auf wichtigen Oberflächen. Die Proben müssen auch unmittelbar vor der Exposition für die Tests vorbereitet werden. Bei separater Prüfung sind die Steckerkontakte auch gekoppelt oder getrennt und horizontal aufgehängt.
EIA-Testverfahrenstests sollten bei einer Temperatur von 35 °C +1 °C, -2 °C (95 °F +2 °F, -3 °F) im exponierten Bereich durchgeführt werden. Zu den zufriedenstellenden Methoden für eine präzise Temperaturregelung gehören die Aufstellung des Geräts in einem Raum, in dem die Temperatur ordnungsgemäß kontrolliert wird, die gründliche Isolierung des Geräts und das Vorwärmen der Luft auf die richtige Temperatur vor dem Zerstäuben sowie das Einwickeln des Geräts und die Kontrolle der Temperatur des verwendeten Wassers oder der verwendeten Luft. Verwenden Sie keine Tauchsieder, um die Temperatur in der Kammer zu halten.
Der Behälter ist so gesichert, dass er nicht durch die Probe verstopft wird. Dies geschieht auch, um keine Lösungströpfchen in der Probe zu sammeln. In Boxen mit einem Volumen von weniger als 12 Kubikfuß kann ein geeigneter Zerstäubungseffekt unter folgenden Bedingungen erzielt werden:
- Düsendruck von 12 bis 18 Pfund pro Quadratzoll.
- Öffnungen von 0,02 bis 0,03 Zoll Durchmesser.
- 3 Liter der Lösung pro 10 Kubikfuß BOC-Volumen pro 24 Stunden.
JOEO Salzsprühnebel-Tester
Das JOEO Salzsprühnebelprüfgerät eignet sich für die Salzsprühnebel-Korrosionsprüfung von Bauteilen, Komponenten, elektrischen und elektronischen Bauteilen sowie Schutzbeschichtungen von metallischen Werkstoffen und Industrieprodukten zur Beurteilung ihrer Korrosionsbeständigkeit. Das Gerät erfüllt mehrere Prüfnormen, darunter ASTM B117, ISO 9227, MIL-STD 202, JIS Z 2371, MIL-STD 810G und EIA 364-26, und ist in der Lage, gleichzeitig Temperatur, Feuchtigkeit und Salzsprühnebel zu testen.Wenn Sie mehr über Salzsprühnebeltests erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an unsere Ingenieure, die Ihnen detaillierten technischen Support und Antworten bieten.
