GM9540P Beschleunigter Korrosionstest

Die Prüfnorm GM9540P beschreibt ein beschleunigtes Korrosionsprüfverfahren im Labor zur Bewertung von Bauteilen und Bauteilen. Das Prüfverfahren bietet eine Kombination von Zyklusbedingungen (Salzlösung, verschiedene Temperaturen, Feuchtigkeit und Umgebung), um die Metallkorrosion zu beschleunigen. Mit dieser Methode können verschiedene Korrosionsmechanismen, wie z. B. gewöhnliche Korrosion, elektrische Korrosion, Spaltkorrosion usw., effektiv bewertet werden. Die Prüfdauer kann individuell angepasst werden, um eine beliebige Korrosionsbelastung zu erreichen. Darüber hinaus kann aufgrund der Temperatur der synergistische Effekt von mechanischen und elektrischen Zyklen durch diesen Test verstanden werden.

Prüfmittel:

Die technischen Spezifikationen der GM9540P Prüfkammer für beschleunigte Korrosion: muss den folgenden Prüfnormen entsprechen:

TABELLE 3 - TESTPARAMETER
Prüfmittel	Prüfmethode
Nebel Luftfeuchtigkeit Temperatur des Schranks	GM4465P @49 ±2°C
Salzlösung Natriumchlorid,% Calciumchlorid, % NaHCO,Konzentration,% Salzlösung pH	0.9** 0.1 0.25 6-9
Dryoff-Umgebung Temperatur Feuchtigkeit	60±2°C <30%RH
Umgebungstemperatur Luftfeuchtigkeit in der Umgebung	25±2°C 40-50% relative Luftfeuchtigkeit

Das Material der Sprühlösung (CaCl2 oder NaHCO3) muss separat in Wasser gelöst und zu anderen Materiallösungen hinzugefügt werden. Werden alle trockenen Feststoffe zugegeben, kann ein unlöslicher Niederschlag entstehen.

Prüfmaterial

Korrosionsprobe aus Stahlstab AISI 1006-1010 von 25,4 mm (Breite) x 50,8 mm (Länge).

Prüfverfahren

1. Proben-/Prüfprobenvorbereitung:

Jede Probe sollte mit einem dauerhaften Identifikator auf die Oberfläche gestempelt werden, korrodierte Proben können mit Methanol- oder Acetonlösung gereinigt und vor der Verwendung genau gewogen werden. Das Gewicht (mg) sollte aufgezeichnet und als Referenz aufbewahrt werden. Hinweis: Es ist sehr wichtig, Gleitschalungsöl oder Korrosionsschutzöl/Schmieröl vor der Exposition zu entfernen, um eine gleichmäßige Korrosion der Probe zu ermöglichen. Vor der Reinigung mit Methanol oder Aceton kann bei diesem Verfahren ein handelsübliches Entfettungsmittel zur Unterstützung der Reinigung verwendet werden.

2 Vorbereitung des Prüfrahmens:

Bereiten Sie vor Beginn der Prüfung einen Prüfrahmen vor, der genügend Proben zur Überwachung der Prüfung aufnehmen kann. Die Proben sollten mit einem Fixateur auf dem Aluminium- oder Nichtmetall-Prüfrahmen fixiert werden. Der Mindestabstand zwischen der Probe und der Oberfläche des Prüfrahmens beträgt 5 mm. Alle Proben müssen in vertikaler Richtung von 15" befestigt sein und dürfen sich nicht berühren.


3.Prüfverfahren

Die Schritte der Prüfmethode sind in Tabelle 2 dargestellt. Der Zyklus wird bei Bedarf jeden Tag wiederholt, bis die Anforderungen an die Testdauer erfüllt sind. Wenn die Testanforderung ausgewählt ist, kann der Test an Wochenenden fortgesetzt werden, um die gesamte Testzeit zu reduzieren. Verwenden Sie für jeden Salzsprühnebel ein Sprühgerät, um die Probe und das Prüfstück zu besprühen, bis alles vollständig feucht ist. Sprühen tritt auf, wenn sich die Probe und das Prüfstück in der Umgebung befinden. Solange das Teil deutlich trocknet, kann die Salzsprühzeit in Tabelle 2 vor jedem Sprühen um ±30 Minuten variieren.

Zeit*	Ereignis
06:00 Uhr 07:30 Uhr 9:00 Uhr 10:30 Uhr 14:00 Uhr 22:00 Uhr Wochenenden	Anwendung von Salznebel (in Umgebungsumgebung) Anwendung von Salznebel (in Umgebungsumgebung) Anwendung von Salznebel (in Umgebungsumgebung) Anwendung von Salznebel (in Umgebungsumgebung) 8 h Exposition im Feuchteschrank, davon 1 h Rampe für nasse Bedingungen 8 h trockene Umwelteinwirkung, davon 3 H Rampe auf trockene Bedingungen Umgebungsbedingungen

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