MIL-STD 202 Temperaturschock-Test
Was ist eine Thermoschockprüfung?
Die Thermoschockprüfung ist ein beschleunigter Test, der Fehlermuster aufgrund schneller Temperaturänderungen identifiziert. Der Test ist so konzipiert, dass er den Verschleiß simuliert, den das Produkt unter normalen Bedingungen oder im Standardgebrauch in einer beschleunigten Umgebung erfahren würde. Diese plötzlichen Temperaturänderungen können dazu führen, dass physikalische Elemente brechen, reißen oder sich auf unerwartete Weise verbinden, und Thermoschocktests sind mit hohen Temperaturänderungsraten verbunden und sind die strengsten aller temperaturbezogenen Tests. Bei der Temperaturschockprüfung wechselt das zu prüfende Bauteil oder Gerät von einer extremen Temperatur zur anderen, und die Temperatur wird in diesem Test schnell stabilisiert.Die Temperaturschockprüfung wird häufig in der Elektronikindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigungsindustrie, der Automobilindustrie und anderen Bereichen eingesetzt.
MIL-STD 202 Prüfnorm für Temperaturschock
MIL-STD-202 legt ein einheitliches Verfahren für die Prüfung elektronischer und elektrischer Komponenten fest, einschließlich grundlegender Umwelttests zur Bestimmung der Beständigkeit gegen die schädlichen Auswirkungen natürlicher Elemente und Bedingungen bei militärischen Operationen sowie physikalischer und elektrischer Tests. Diese Norm hilft bei der Bestimmung der Toleranz des Materials gegenüber extrem hohen und niedrigen Temperaturen. Der Test bewertet auch die Fähigkeit des Materials, den Stößen der abwechselnden Exposition gegenüber diesen Extremen standzuhalten. Dies kann auftreten, wenn Geräte oder Teile zu und von beheizten Zufluchtsorten in der Arktis transportiert werden, sowie Geräte, die in kalten Gebieten oder während des Transports nicht ständig funktionieren. Daher wird der Standard häufig in der Luft- und Raumfahrt und in militärischen Einheiten verwendet.Prüfprogramm
Die Probe sollte so platziert werden, dass der Luftstrom durch und um die Probe herum im Wesentlichen ungehindert ist. Wenn eine spezielle Installation erforderlich ist, sollte dies angegeben werden. Die ersten fünf Zyklen sollten kontinuierlich ablaufen. Nach 5 Zyklen, am Ende eines abgeschlossenen Zyklus, kann der Test unterbrochen werden, die Probe wird auf Raumtemperatur zurückversetzt und der Test kann neu gestartet werden. Ein Zyklus besteht aus den Schritten 1 bis 4, in denen die Testbedingungen gelten. Wenn die Probe von einer Kammer in eine andere überführt wird, sollte sie nicht durch erzwungene Luftzirkulation beeinträchtigt werden. Unabhängig davon, ob eine oder mehrere Kammern verwendet werden, darf die effektive Gesamtübertragungszeit von der vorgeschriebenen niedrigen Temperatur zur vorgeschriebenen hohen Temperatur oder umgekehrt 5 Minuten nicht überschreiten. Die direkte Wärmeübertragung auf die Probe sollte minimiert werden. Bei mehreren Kammern ist die Transferzeit definiert als die Zeit zwischen dem Verlassen des niedrigen Gewächshauses und dem Eintritt in das hohe Gewächshaus oder umgekehrt. Nach dem ersten Schritt. Das Gerät ist in eine geeignete Flüssigkeit bei der in Schritt 2 der angegebenen Prüfbedingungen angegebenen Temperatur zu überführen. Das Gerät muss für einen bestimmten Zeitraum bei hohen Temperaturen gehalten werden. Diese beiden Schritte, Schritt 1 und Schritt 2, stellen einen Zyklus anwendbarer Prüfbedingungen dar. Wiederholen Sie die erforderliche Anzahl von Zyklen ohne Unterbrechung. Die Umstellungszeit von niedriger Temperatur zu hoher Temperatur und von hoher zu niedriger Temperatur sollte weniger als 10 Sekunden betragen.