MIL-STD 883 Temperaturwechselprüfung - Klimakammern
Das in MIL-STD-883 Methode 1010 spezifizierte Temperaturzyklusverfahren beinhaltet typischerweise das Aussetzen eines Teils oder einer Baugruppe einem Temperaturbereich von niedrig bis hoch und wieder zurück, wodurch für einen bestimmten Zeitraum eine nieder- bis mittelfrequente mechanische Belastung erzeugt wird. Dieser Test dient dazu, die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit eines Teils oder einer Baugruppe zu beurteilen und mögliche Probleme zu identifizieren, die durch Temperaturänderungen auftreten können.
Platzieren Sie die Probe an einem Ort in den Klimakammern, an dem der Luftstrom um und um die Probe nicht behindert wird, und wenn eine spezielle Installation erforderlich ist, ist dies angezeigt, und platzieren Sie dann die Probe unter den angegebenen Bedingungen für eine bestimmte Anzahl aufeinanderfolgender Zyklen, die für mindestens 10 Zyklen unter Verwendung der Prüfbedingung C in der folgenden Tabelle durchgeführt werden.
Ein Zyklus besteht aus den Schritten 1 und 2 oder anwendbaren Prüfbedingungen und muss ohne Unterbrechung abgeschlossen werden. Der Abschluss der für die Prüfung angegebenen Gesamtzahl von Zyklen kann durch das Be- oder Entladen der Gerätecharge oder durch einen Strom- oder Geräteausfall unterbrochen werden. Wenn die Anzahl der Unterbrechungen jedoch aus irgendeinem Grund 10 % der Gesamtzahl der Zyklen überschreitet, muss der Test neu gestartet werden.
Für eine optimale Temperaturzyklusprüfung darf die Gesamtübertragungszeit von heiß zu kalt oder von kalt zu heiß eine Minute nicht überschreiten, und die Last kann übertragen werden, wenn die Lasttemperatur im ungünstigsten Fall innerhalb der in der folgenden Tabelle angegebenen Grenzen liegt. Die Verweilzeit darf jedoch nicht weniger als 10 Minuten betragen, und die Last muss innerhalb von 15 Minuten (16 Minuten für eine einzelne Kammer) die angegebene Temperatur erreichen.
Wie sollte das Material nach dem Zertifizierungstest für den Temperaturzyklus analysiert werden?
Führen Sie nach Abschluss des letzten Zyklus eine externe Sichtprüfung der Markierung ohne oder mit nicht mehr als 3-facher Vergrößerung und eine Sichtprüfung des Gehäuses, der Leitungen oder Dichtungen mit einer 10- bis 20-fachen Vergrößerung durch. Wenn die Methode jedoch zu 100 % angewendet wird, beträgt die Prüfvergrößerung mindestens das 1,5-fache, und diese Prüfung und alle anderen Messungen oder Inspektionen werden nach dem letzten Zyklus oder nach einer Gruppe, Sequenz oder Untergruppe von Tests durchgeführt.
Jeder Hinweis auf defekte oder beschädigte Gehäuseleitungen oder -dichtungen, illegale Markierungen, Inspektionen oder Messfehler an einem bestimmten Endpunkt gilt als Fehler. Eine Beschädigung der Markierung, die durch den Betrieb während der Prüfung oder Reparatur verursacht wurde, sollte kein Grund für die Ablehnung des Geräts sein.
Das Nichtbestehen einer oder mehrerer festgelegter Endpunktmessungen oder Inspektionen nach Abnahme der Prüfung stellt ein Nichtbestehen dar. Hinweise auf defekte oder beschädigte Gehäuse, Leitungen oder Dichtungen oder unleserliche Markierungen gelten als fehlerhaft. Eine Beschädigung der Markierung, die durch Befestigung oder Handhabung während der Prüfung verursacht wird, ist jedoch kein Grund für die Ablehnung des Geräts.
Als führender Hersteller von Klimakammern in China sind die Experten von JOEO in der Lage, thermische Zykluszertifizierungen für kommerzielle, militärische, Automobil- und Luft- und Raumfahrt- und Elektronikprodukte anzubieten. Unsere Temperaturprüfausrüstung ist komplett, einschließlich Temperaturprüfkammer, ESS-Prüfkammer, Thermoschock-Prüfkammer, Höhenprüfkammer, Salzsprühtestkammer usw., um den besten Konformitätstest für Ihre Produkte durchzuführen.
Prüfmittel
Die verwendete Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer sollte in der Lage sein, die angegebene Temperatur des Arbeitsbereichs bereitzustellen und zu steuern, wenn die Kammerlast die maximale Last ist, die Wärmekapazität und die Luftzirkulation müssen dafür sorgen, dass der Arbeitsbereich und die Last den angegebenen Bedingungen und der angegebenen Zeit entsprechen. Während der Prüfung sollte die Temperatur der ungünstigsten Last kontinuierlich durch einen Indikator oder Rekorder überwacht werden. und die direkte Wärmeleitung der Probe soll minimiert werden.
MIL-STD 883 Temperaturwechsel-Testprogramm
In einem Labor mit thermischen Umwälzungen müssen die verwendeten Klimakammern in der Lage sein, die spezifizierte Temperatur des Arbeitsbereichs zum Zeitpunkt der Belastung der maximalen Last bereitzustellen und zu regeln, die Wärmekapazität und die Luftzirkulation müssen es ermöglichen, dass der Arbeitsbereich und die Last die angegebenen Bedingungen und Zeiten einhalten, die Worst-Case-Lasttemperatur sollte während der Prüfung kontinuierlich durch ein Messgerät oder einen Rekorder überwacht werden. und der direkte Wärmeübergang auf die Probe sollte minimiert werden.Platzieren Sie die Probe an einem Ort in den Klimakammern, an dem der Luftstrom um und um die Probe nicht behindert wird, und wenn eine spezielle Installation erforderlich ist, ist dies angezeigt, und platzieren Sie dann die Probe unter den angegebenen Bedingungen für eine bestimmte Anzahl aufeinanderfolgender Zyklen, die für mindestens 10 Zyklen unter Verwendung der Prüfbedingung C in der folgenden Tabelle durchgeführt werden.
Ein Zyklus besteht aus den Schritten 1 und 2 oder anwendbaren Prüfbedingungen und muss ohne Unterbrechung abgeschlossen werden. Der Abschluss der für die Prüfung angegebenen Gesamtzahl von Zyklen kann durch das Be- oder Entladen der Gerätecharge oder durch einen Strom- oder Geräteausfall unterbrochen werden. Wenn die Anzahl der Unterbrechungen jedoch aus irgendeinem Grund 10 % der Gesamtzahl der Zyklen überschreitet, muss der Test neu gestartet werden.
Für eine optimale Temperaturzyklusprüfung darf die Gesamtübertragungszeit von heiß zu kalt oder von kalt zu heiß eine Minute nicht überschreiten, und die Last kann übertragen werden, wenn die Lasttemperatur im ungünstigsten Fall innerhalb der in der folgenden Tabelle angegebenen Grenzen liegt. Die Verweilzeit darf jedoch nicht weniger als 10 Minuten betragen, und die Last muss innerhalb von 15 Minuten (16 Minuten für eine einzelne Kammer) die angegebene Temperatur erreichen.
Wie sollte das Material nach dem Zertifizierungstest für den Temperaturzyklus analysiert werden?
Führen Sie nach Abschluss des letzten Zyklus eine externe Sichtprüfung der Markierung ohne oder mit nicht mehr als 3-facher Vergrößerung und eine Sichtprüfung des Gehäuses, der Leitungen oder Dichtungen mit einer 10- bis 20-fachen Vergrößerung durch. Wenn die Methode jedoch zu 100 % angewendet wird, beträgt die Prüfvergrößerung mindestens das 1,5-fache, und diese Prüfung und alle anderen Messungen oder Inspektionen werden nach dem letzten Zyklus oder nach einer Gruppe, Sequenz oder Untergruppe von Tests durchgeführt.
Jeder Hinweis auf defekte oder beschädigte Gehäuseleitungen oder -dichtungen, illegale Markierungen, Inspektionen oder Messfehler an einem bestimmten Endpunkt gilt als Fehler. Eine Beschädigung der Markierung, die durch den Betrieb während der Prüfung oder Reparatur verursacht wurde, sollte kein Grund für die Ablehnung des Geräts sein.
Das Nichtbestehen einer oder mehrerer festgelegter Endpunktmessungen oder Inspektionen nach Abnahme der Prüfung stellt ein Nichtbestehen dar. Hinweise auf defekte oder beschädigte Gehäuse, Leitungen oder Dichtungen oder unleserliche Markierungen gelten als fehlerhaft. Eine Beschädigung der Markierung, die durch Befestigung oder Handhabung während der Prüfung verursacht wird, ist jedoch kein Grund für die Ablehnung des Geräts.
Als führender Hersteller von Klimakammern in China sind die Experten von JOEO in der Lage, thermische Zykluszertifizierungen für kommerzielle, militärische, Automobil- und Luft- und Raumfahrt- und Elektronikprodukte anzubieten. Unsere Temperaturprüfausrüstung ist komplett, einschließlich Temperaturprüfkammer, ESS-Prüfkammer, Thermoschock-Prüfkammer, Höhenprüfkammer, Salzsprühtestkammer usw., um den besten Konformitätstest für Ihre Produkte durchzuführen.
