Schauen wir uns schnell die Temperaturwechselkammer und den Temperaturschock an
Bisher gibt es immer noch viele Menschen, die denken, dass die Anwendung des Temperaturschocktests und des Temperaturzyklustests ähnlich ist, weil die Menschen nicht genug über die Unterschiede zwischen den beiden Testgeräten wissen und sie sogar als denselben Test betrachten, wenn Sie diesen Artikel lesen, denken Sie auch, dass es keinen Unterschied zwischen Temperaturschock und Temperaturzyklus gibt, Dann liegen Sie falsch.
Temperaturschock
Der Temperaturschocktest, bekannt als Hoch- und Niedertemperaturschocktest, Kälte- und Wärmeschlagtest, wird verwendet, um den Grad der Materialstruktur oder des Verbundmaterials zu testen, der unter der kontinuierlichen Umgebung extrem hoher Temperaturen und extrem niedriger Temperaturen in einem Augenblick toleriert werden kann, um chemische Veränderungen oder physikalische Schäden zu testen, die durch Wärmeausdehnung oder -kontraktion in kurzer Zeit verursacht werden. Die Temperaturaufprallprüfkammer hat eine Temperaturänderungsrate von mehr als 10 Grad/Minute, und die Heiz-/Kühlrate beträgt nicht weniger als 30 °C/Minute. Der Temperaturänderungsbereich ist groß, und auch der Schweregrad der Prüfung nimmt mit zunehmender Temperaturänderungsrate zu
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Der Unterschied zwischen der Temperaturaufprallprüfkammer und der Temperaturwechselkammer ist hauptsächlich auf den unterschiedlichen Spannungsbelastungsmechanismus zurückzuführen. Der Temperaturschocktest untersucht hauptsächlich das Versagen, das durch Kriech- und Ermüdungsschäden verursacht wird, während der Temperaturwechseltest hauptsächlich das durch Schubermüdung verursachte Versagen untersucht. Der Temperaturschocktest ermöglicht die Verwendung von zwei Tankprüfgeräten; Der Temperaturzyklustest wurde mit einem Eintank-Prüfgerät durchgeführt. Die Temperaturänderungsrate im zweiten Tank sollte mehr als 50 ° C /min betragen. Daher besteht der grundlegendste Unterschied zwischen dem Temperaturwechseltest und dem Temperaturschocktest darin, dass die Temperaturumwandlung mit einer konstanten Geschwindigkeit durchgeführt wird
Wenn die Änderungsrate unter normalen Umständen 5 °C/min überschreitet, kann dies als Temperaturschnelländerungstest angesehen werden. Beim Temperaturschock geht es darum, den Austausch von Hochtemperatur- und Niedertemperaturbereichen innerhalb einer bestimmten Zeit zu realisieren. Das allgemeine Prüfverfahren erfordert, dass die Schaltzeit der Temperaturzone innerhalb von 20 S liegt. Die Austrittstemperatur der Prüfkammer kann innerhalb von 5 Minuten und die Probentemperatur innerhalb von 15 Minuten stabilisiert werden. Es kann komplexe natürliche Umgebungen wie niedrige Temperaturen, hohe Temperaturen, hohe Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit, niedrige Temperaturen und niedrige Luftfeuchtigkeit genau simulieren. Es eignet sich für Zuverlässigkeitstests von Kunststoffen, Elektronik, Lebensmitteln, Bekleidung, Fahrzeugen, Metallen, Chemikalien, Baustoffen und anderen Industrien.
Die Temperaturzyklus-Testkammer kann eine Umgebung mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit bieten, um die Materialveränderungen und den Grad der starken Zerfallsreduzierung von Gummi und Kunststoff vor und nach dem Test zu vergleichen. Es kann auch die Behälterumgebung simulieren, um das Ausbleichen und Schrumpfen von Gummi und Kunststoff bei hohen Temperaturen und Feuchtigkeit zu erkennen.
Das Gerät ist für die Prüfung der Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit verschiedener Materialien ausgelegt.
Der Temperaturschock wird hauptsächlich im Ofenhitzetest und im Heiztest des Batteriesicherheitsleistungstests verwendet, aber im Vergleich zur Temperaturzyklusprüfkammer weist die Temperaturschockprüfkammer keine Feuchtigkeit auf.
Temperaturschock
Der Temperaturschocktest, bekannt als Hoch- und Niedertemperaturschocktest, Kälte- und Wärmeschlagtest, wird verwendet, um den Grad der Materialstruktur oder des Verbundmaterials zu testen, der unter der kontinuierlichen Umgebung extrem hoher Temperaturen und extrem niedriger Temperaturen in einem Augenblick toleriert werden kann, um chemische Veränderungen oder physikalische Schäden zu testen, die durch Wärmeausdehnung oder -kontraktion in kurzer Zeit verursacht werden. Die Temperaturaufprallprüfkammer hat eine Temperaturänderungsrate von mehr als 10 Grad/Minute, und die Heiz-/Kühlrate beträgt nicht weniger als 30 °C/Minute. Der Temperaturänderungsbereich ist groß, und auch der Schweregrad der Prüfung nimmt mit zunehmender Temperaturänderungsrate zu
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Temperaturzyklus-Test
Der Temperaturzyklustest wird auch als thermischer Zyklustest, Hoch- und Niedertemperaturzyklustest bezeichnet, dh der Prüfling wird einer voreingestellten abwechselnden Testumgebung mit hoher und niedriger Temperatur ausgesetzt. Um die Auswirkungen eines Temperaturschocks zu vermeiden, muss die Temperaturänderungsrate während des Tests weniger als 20 °C/min betragen. Gleichzeitig wird empfohlen, um den Effekt von Kriech- und Ermüdungsschäden zu erzielen, dass der Testtemperaturzyklus 25 °C ~ 100 °C beträgt, oder es kann auch ein Zyklustest von 0 °C ~ 100 °C je nach Verwendung des Produkts verwendet werden, und die Expositionszeit beträgt 15 Minuten.Der Unterschied zwischen der Temperaturaufprallprüfkammer und der Temperaturwechselkammer ist hauptsächlich auf den unterschiedlichen Spannungsbelastungsmechanismus zurückzuführen. Der Temperaturschocktest untersucht hauptsächlich das Versagen, das durch Kriech- und Ermüdungsschäden verursacht wird, während der Temperaturwechseltest hauptsächlich das durch Schubermüdung verursachte Versagen untersucht. Der Temperaturschocktest ermöglicht die Verwendung von zwei Tankprüfgeräten; Der Temperaturzyklustest wurde mit einem Eintank-Prüfgerät durchgeführt. Die Temperaturänderungsrate im zweiten Tank sollte mehr als 50 ° C /min betragen. Daher besteht der grundlegendste Unterschied zwischen dem Temperaturwechseltest und dem Temperaturschocktest darin, dass die Temperaturumwandlung mit einer konstanten Geschwindigkeit durchgeführt wird
Wenn die Änderungsrate unter normalen Umständen 5 °C/min überschreitet, kann dies als Temperaturschnelländerungstest angesehen werden. Beim Temperaturschock geht es darum, den Austausch von Hochtemperatur- und Niedertemperaturbereichen innerhalb einer bestimmten Zeit zu realisieren. Das allgemeine Prüfverfahren erfordert, dass die Schaltzeit der Temperaturzone innerhalb von 20 S liegt. Die Austrittstemperatur der Prüfkammer kann innerhalb von 5 Minuten und die Probentemperatur innerhalb von 15 Minuten stabilisiert werden. Es kann komplexe natürliche Umgebungen wie niedrige Temperaturen, hohe Temperaturen, hohe Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit, niedrige Temperaturen und niedrige Luftfeuchtigkeit genau simulieren. Es eignet sich für Zuverlässigkeitstests von Kunststoffen, Elektronik, Lebensmitteln, Bekleidung, Fahrzeugen, Metallen, Chemikalien, Baustoffen und anderen Industrien.
Die Temperaturzyklus-Testkammer kann eine Umgebung mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit bieten, um die Materialveränderungen und den Grad der starken Zerfallsreduzierung von Gummi und Kunststoff vor und nach dem Test zu vergleichen. Es kann auch die Behälterumgebung simulieren, um das Ausbleichen und Schrumpfen von Gummi und Kunststoff bei hohen Temperaturen und Feuchtigkeit zu erkennen.
Das Gerät ist für die Prüfung der Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit verschiedener Materialien ausgelegt.
Der Temperaturschock wird hauptsächlich im Ofenhitzetest und im Heiztest des Batteriesicherheitsleistungstests verwendet, aber im Vergleich zur Temperaturzyklusprüfkammer weist die Temperaturschockprüfkammer keine Feuchtigkeit auf.
