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Highly Accelerated Life Test (HALT) Der HALT-Test der HALT-Testkammer ist ein Verfahren, bei dem ein oszillierendes System aus schnellen Änderungen der hohen und niedrigen Temperaturen verwendet wird, um Konstruktionsfehler und Mängel in elektronischen und mechanischen Baugruppen aufzudecken. Dadurch wird die Produktsicherheit erhöht.
Auch eine längere Produktlebensdauer kann mit HALT erreicht werden.
Standard erfüllen:
ESS-Verfahren : Mil Std 2164(EC)
JSS zu Umweltprüfverfahren: JSS 55555
Prüfverfahren Norm- und Labortests: Mil Std 810F
Anforderungen an EMI/EMV für Subsysteme und Ausrüstungen : Mil std 461E
Militärstandard für Flugzeuge Überlegungen zur elektrischen Stromversorgung : Mil std 704E
Allgemeine Anforderungen und Normen für die Qualität der elektrischen Energie: GOST 19705-89
Lichtinduzierte transiente Suszeptibilität: RTCA DO 160E (Kapitel 22)
Komponenten, die bei der Entwicklung von EW- und Avioniksystemen verwendet werden: Mil std 883E.
COTs Komponenten, die bei der Entwicklung von EW- und Avioniksystemen verwendet werden: Industriequalität
Merkmal
Die HALT-Testkammer wird während der Produktentwicklung verwendet, um anfängliche Schwachstellen im Produkt zu ermitteln, indem die Belastungsniveaus schrittweise erhöht werden, um das Zerstörungsniveau der Komponenten zu erreichen, und die Ergebnisse zum Austausch schwächerer Komponenten verwendet werden:
Triaxiale Schwingung
Schnelle Klimazyklen
Feuchtigkeit
Vorteil mit HALT HASS Prüfkammer :
Deutlich reduzierte Produktionskosten
Rechtzeitige Korrekturmaßnahmen bei Designproblemen
Reduzierte Engineering-Kosten
Reduzierte Garantiekosten
Schnelle Markteinführung von Produkten
| Modell | HALT & HASS Kammern |
2HLS-210 | 2HLS-430 | 2HLS-760 | 2HLS-1100 | |
| Interne Abmessungen (BxHxT mm) |
610x580x610 cm | 760x760x760 cm | 914x914x914 cm | 1070x965x1070 cm | ||
| Äußere Dimension (BxHxT mm) |
1570x2030x910 cm | 1570x2030x1060 cm | 1730x2185x1214 cm | 1886x2440x1370 cm | ||
| Temperaturbereich | -100 bis +200°C | |||||
| Heiz- und Kühlrate (Durchschnitt) | 70°C/min (Supprot anpassen, wenn besondere Anforderungen gestellt werden) |
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| Abmessung des Vibrationstisches (mm) | 510x510 cm | 610x610 cm | 760x760 cm | 910x910 cm | ||
| Schwingungsfrequenzbereich (Hz) | 5-5000 Hz | |||||
| Schwingungsbeschleunigung (GMS) | 5-60 GMS | |||||
| Schwingungs-Überschwingen | ≦2GMS | |||||
| Max. Belastung (kg) | 55 | 70 | 95 | 150 | ||
| Aktuatoren (Stück) | 6 | 6 | 9 | 13 | ||
| Flüssigstickstoff Consumtiom |
25 ~ 60 l / min (Flüssigstickstoffdruck bei 2,8~3,5 bar |
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| Druckluft Verbrauch |
400 l/min | 990 l/min | 1130L/min | 1950 l/min | ||
| Luftdruck bei 7Bar | ||||||
| Fenster(e) | 1 | 2 | 2 | 2 | ||
| Sichtfenster Abmessungen (BxT mm) |
300x300 cm | 300x360 cm | 380x480 cm | 380x520 cm | ||
| Tür(en) | 1 | 2 | 2 | 2 | ||
| Überwachung von Vibrationen | Zwei Vibrationskanäle für den Benutzer mit Echtzeitüberwachung der Produktvibrationen. Die Analyse des Beschleunigungs-Reaktions-Spektrums |
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| Stromversorgung | AC380V 3phasig 5 Leitungen 50/60Hz | |||||
| Technischer Service | Leistung (KW) | 27 | 48 | 64 | 83 | |
| Strom(A) | 50 | 86 | 150 | 175 | ||
| Gewicht (kg) | 420 | 860 | 1133 | 1814 | ||
