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Die zyklische Korrosionsprüfkammer aus Verbundwerkstoffen ist in der Lage, herkömmliche Salzsprühnebeltests, gemischte Salzsprühnebeltests mit Trocken-Nass-Wechsel sowie die meisten zyklischen Korrosionstests in der Automobilindustrie durchzuführen. Es wurde speziell entwickelt und montiert, um die Anforderungen der Normen für die Kontrolle von Salzsprühnebel, relativer Luftfeuchtigkeit, Lufttrockenheit, Kondensationsfeuchtigkeit, automatischem Sprühen, Salzwassereintauchen, rotierendem Sprühen und niedrigen Temperaturen zu erfüllen. Der Salzsprühschrank wird zum Testen von lackierten Teilen, Metallkomponenten, elektronischen Komponenten, elektrophoretisch beschichteten Teilen und mehr verwendet.
Merkmal
1. Struktur der Salznebel-Testkammer: Mit dem Gehäuse befindet sich eine vollständig korrosionsbeständige Struktur aus mehrschichtigem glasfaserverstärktem Polyesterharz und aus korrosionsbeständigen Materialien.
2. Einzigartiges Design: Große Sprühfläche und hohe Durchflussrate, was zu einer kürzeren Sprühzeit im Vergleich zum Vernebeln der Lösung unter Salzsprühfunktion führt.
3. Benutzerdefinierte Düse: Spezielle Düsen sprühen die Lösung gleichmäßig auf die Testprobe, und die Lösungsdurchflussrate kann eingestellt werden.
4. Die Düse ist auf einem unabhängigen Modul installiert, so dass sie leicht entfernt werden kann, wenn die Nebelfunktion aktiviert ist.
5. Der programmierbare Touchscreen-Controller ermöglicht die Bedienung sowohl in Chinesisch als auch in Englisch und ermöglicht die Datenerfassung.
6. Es werden Standard-Prüflingsracks bereitgestellt, die flache Proben aufnehmen können. Für übergroße und schwere dreidimensionale Proben (z. B. Naben und Motorkomponenten) können Gittersätze mit der gleichen Höhe wie die Stütze verwendet werden. Das Gehäuse ist statisch robust und ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung der Last.
7. Die Ein- / Ausschaltzeit des Sprays kann direkt programmiert werden, um die Korrosionsrate besser zu steuern.
Standard erfüllen:
DO160 E/F/G Anforderungen an den Salzsprühtest
GB/T 20854-2007/ISO14993-2001
Beschleunigte Prüfung von Korrosionszyklen von Metallen und Legierungen, die Salzsprühnebel, "trockenen" und "nassen" Bedingungen ausgesetzt sind
GB/T24195-2009/ISO 16151:2005 Zyklische beschleunigte Korrosionsprüfungen unter saurem Salzsprühnebel, trocken und nass
GJB 150.11A-2009 Umweltprüfverfahren für das Labor für militärische Ausrüstung Salzsprühtest
GB/T 2424.17-2008/IEC60068-2-11:1981 Prüfverfahren für Salzsprühnebel
GB/T 2423.18-2012/IEC 60068-2-52: 1996 Prüfverfahren für alternierendes Salzsprühen für Natriumchlorid
GB/T 2423.3-2006/IEC6008-2-78-2001 Prüfkabine: Prüfverfahren für konstante Nasswärme
GB/T 10125-2012/ISO9227-2006 Korrosionstest in künstlicher Atmosphäre Salzsprühtest
GB/T 31467.3-2015
Lithium-Ionen-Batteriepacks und -Systeme für Elektrofahrzeuge
- Teil 3: Sicherheitstechnische Anforderungen und Prüfverfahren: Salzsprühnebel-Prüfung
ASTM B117, ASTM B368
GB / T 10587-2006 Technische Bedingungen der Salzsprühprüfkammer
GB / T 10586-2006 Technische Bedingungen der Nasswärmeprüfkammer
GB / T 5170.8-2008_Test Verfahren für Umweltprüfgeräte für elektrische und elektronische Produkte - Salzsprühnebelprüfgeräte
Parameter
|
Modell |
Salznebel-Testkammer |
STH-430(G) |
STH - 470(G) |
STH-1280(G) |
STH-1400(G) |
STH-1600(G) |
STH-2500(G) |
|
Innenmaß BxHxT (mm) |
1000x700x600 cm |
1000x650x720 cm |
1600x800x1000 cm |
1350x850x1200 cm |
2000x800x1000 cm |
2100x950x1250 cm |
|
|
Außenmaß BxHxT (mm) |
1560x1000x1350 cm |
1700x1400x1000 cm |
2300x1600x1250 cm |
2160x1200x1450 cm |
2700x1650x1300 cm |
2711x1150x1970 cm |
|
|
Kapazität (L) |
430 |
470 |
1,280 |
1400 |
1600 |
2500 |
|
|
Prüfnorm |
ACSS, SOAK , DRYAIR , HUMI, ROOMAIR |
||||||
|
Temperaturbereich |
A: RT (+15 °C) ~ +85 °C B: -10 °C ~ +85 °C C: -20 °C ~ +85 °C D: -40 °C ~ +85 °C E: -55 °C ~ +85 °C |
||||||
|
Bereich der Luftfeuchtigkeit |
20% ~ 98% RH (Temperatur RT {+15°C} ~ 80°C), 15% ~ 95% RH Luftentfeuchter oder Trockner hinzufügen |
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Temperaturanstieg/ |
Temperaturanstieg ca.: 0,1 ~ 3,0 °C / min (3-10 °C / min ganzer Kurs Durchschnitt-optional) |
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Analytische Genauigkeit/ |
0,1°C ; 0,1 % relative Luftfeuchtigkeit |
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Steuern Sie die Genauigkeit der Temperatur |
±0,5 °C |
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Temperatur des Druckeimers |
Prüfmethode für Kochsalzlösung (NSS ACSS) 47±1 °C; Korrosionstest (CASS)63±1°C |
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Druckluftdruck (KGf) |
1.0-6.0 |
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Sprühvolumen |
1,0-2,0 ml/80 cm²/h (mindestens 16 Stunden arbeiten und den Durchschnittswert nehmen) |
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Kompressor |
Französische Marke "Tecumseh", Deutschland Marke "Bitzer" oder Samilar Marke |
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Optionales Zubehör |
Probenregal, Wagen usw. |
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Sprühverfahren |
Kontinuierliches Sprühen oder programmierbares Sprühen |
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Macht |
AC220V: 1phasig3 Leitungen 50/60Hz |
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