IEC 60068 Salznebelkammer der Salzsprühkammer mit zyklischer Korrosion

Welche Produkte müssen für die IEC-Salzsprühnebel-Korrosionskammer getestet werden?
1. Metalle und ihre Legierungen;
2. Metall-Deckschicht;
3. Organische Deckschicht;
4. Eloxierte Folie.

IEC60068-2-11 ist eine allgemeine Salzsprühtestmethode, die für verschiedene Arten von Produkten geeignet ist.
IEC60068-2-52 ist ein Salzsprühtestverfahren speziell für elektrische Steckverbinder, das zur Bewertung der Leistung von Steckverbindern in Salzsprühnebelumgebungen verwendet wird.

Bei der Durchführung von IEC-Salzsprühnebeltests müssen die in der Norm festgelegten Prüfbedingungen und -verfahren strikt eingehalten werden.
1. Sie müssen die Solelösung vorbereiten und ihre Konzentration und ihren pH-Wert anpassen, um die Standardanforderungen zu erfüllen.
2. In der Salzsprühtestausrüstung wird das Produkt in die Salzsprühkorrosionskammer gegeben, die Salzsprühumgebung wird durch das Sprühsystem erzeugt und das Produkt wird lange Zeit ausgesetzt. Während des Prüfprozesses muss der Oberflächenzustand des Produkts regelmäßig beobachtet werden, und der Grad und die Zeit der Korrosion werden aufgezeichnet, um die Korrosionsbeständigkeit des Produkts zu bewerten.

Struktur

Die zyklische Korrosions-Salzsprühkammer verwendet 5 mm oder 8 mm importierte graue und weiße schlagfeste P.V.C.-Platten mit hoher Temperaturbeständigkeit bis zu 85 °C und Korrosionsbeständigkeit.
Stützrahmen: ¢ 10MM Fiberglasstab, korrosionsbeständig. Der V-Rahmen aus Stahl und der Winkel des Faserstabs sind so platziert, dass die Probe um 15-30 Grad geneigt ist.
Der Druckzylinder ist nahtlos mit einer 2,0 mm starken SUS304-Edelstahlplatte verschweißt

(1) Der Neutralsalzsprühnebeltest (NSS-Test) ist das früheste und am weitesten verbreitete Verfahren zur beschleunigten Korrosionsprüfung. Es verwendet 5% ige Natriumchlorid-Salzwasserlösung, und der PH-Wert der Lösung wird als Sprühlösung auf einen neutralen Bereich (6,5 ~ 7,2) eingestellt. Die Testtemperatur beträgt 35 ° C und die Sedimentationsrate des Salzsprühnebels muss 1 ~ 2 ml / 80 cm / h betragen.

(2) Der Essigsäure-Salzsprühtest (ASS-Test) wird auf der Grundlage des neutralen Salzsprühtests entwickelt. Es wird etwas Eisessig zu der 5%igen Natriumchloridlösung hinzugefügt, der pH-Wert der Lösung wird auf etwa 3 reduziert, die Lösung wird sauer und der gebildete Salznebel wird schließlich aus neutralem Salznebel sauer. Seine Korrosionsrate ist etwa 3-mal schneller als der NSS-Test.

(3) Der Kupfersalz-beschleunigte Acetat-Sprühtest (CASS-Test) ist ein schneller Salzsprüh-Korrosionstest, der vor kurzem entwickelt wurde. Die Prüftemperatur beträgt 50°C. Der Salzlösung wird eine kleine Menge Kupfersalz-Kupferchlorid zugesetzt, um eine starke Korrosion zu induzieren. Seine Korrosionsrate ist etwa 8-mal so hoch wie die des NSS-Tests.