Tunnelofen

Tunnelofen

Produktionslinie für keramische Tunnelöfen: Energiesparender Tunnelofen-Leichtkörpergas-Tunnelofen, Rollenofen, Energiesparofen mit Doppelofengas und andere Formen.

Beschreibung

Details:

Der Tunnelofen eignet sich zum Sintern von Wabenkeramik, Tageskeramik, Industriekeramik, Sanitärbaukeramik, Elektronikkeramik, chemischen Rohstoffen, Keramikfarben und anderen Silikatprodukten. Es zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad, eine gleichmäßige Temperatur im Ofen, einen großen Einstellbereich, einen geringen Energieverbrauch, eine hohe Brennqualität, eine einfache Bedienung und eine komfortable Wartung aus. Brenntemperatur des Leichtkörpertunnelofens ≤1650°C, Ofenlänge von 20 bis 120 Metern.

Durch die Steuerverbindung entstehen Staub, Ölflecken, Dampf mehr. Die schlechte Arbeitsumgebung wirkt sich nachteilig auf das elektrische Steuerungssystem aus, daher muss das elektrische Steuerungssystem eine gute Leistung und einen starken Entstörungsschutz aufweisen.

Steuerungsprogramm:

Die Kommunikation zwischen Master-Station und Slave-Station erfolgt über das Profibus-Netzwerk. Durch die MPI-Netzwerkkommunikation zwischen dem Leitrechner in der zentralen Leitwarte und dem Standort-Host werden die Temperatur, die Übertragungsgeschwindigkeit, der Heizprozess und andere Parameter im Produktionsprozess in Echtzeit überwacht.


Merkmal:

  • Kontrollpunkte für die Systemtemperatur, komplexe Umgebung
  • Modul der AUTO-300-Serie:
(1) fotoelektrische Isolierung des Produkts, starke Zuverlässigkeit;
(2) Reiche Vielfalt, starke Verträglichkeit;
(3) Hohe Kostenleistung;
  • DP-Kommunikationsmodus, starke Offenheit