Die JOEO Walk In Salzsprühkammer unterscheidet sich von der einfachen Salzsprühtestkammer. In der begehbaren Salzsprühkammer wird die Probe in sich wiederholenden Zyklen einer Reihe verschiedener Umgebungen ausgesetzt, die Temperatur, Feuchtigkeit, Salzsprühnebel und Trocknung umfassen. Zu den beschleunigten Korrosionsprüfverfahren gehörten ASTM B117, ASTM BG85, ISO9227, IEC60068-2-52, iec61701-2, ISO7253 und viele andere.
Begehbare Salzsprühkammer (Temperatur regelbar)
Prüfobjekt: Akkupack und System.
Siehe GB/T4 Teil 5.5.2 Prüfverfahren, Prüfung gemäß GT/T2423.17 Prüfbedingungen.
Die Salzlösung wurde aus Natriumchlorid (chemisch rein und analytisch rein) und destilliertem oder entionisiertem Wasser hergestellt, ihre Konzentration beträgt (5 + 1) % (Massenanteil).
(35 ± 2) °C liegt der gemessene pH-Wert zwischen 6,5-7,2.
Legen Sie die Prüflinge für den Zyklustest in die Salzsprühnebelkammer. Jede Radfahrdauer für 24h. Sprühen Sie die Salzlösung 8 Stunden lang bei einer Temperatur von (35± 2) °C auf das Prüfobjekt und lassen Sie sie 16 Stunden lang stehen. Zwischen der vierten und der fünften Stunde in einem Zyklus sollte gemäß der Testanforderung in GB/T 28046.1-2011, Testmodus mit 3.2 liegen.
Insgesamt 6 Zyklen Tests.
Die Salzsprühnebelkammer ist für die Installation der Prüfobjekte im Passagier-, Gepäck- oder Frachtraum nicht erforderlich.
Funktion und Struktur
Temperaturbereich erweiterbar auf -40 °C und bis +80 °C
Stoß- und kratzfeste Innenflächen durch glasfaserverstärkten Kunststoff (GFK)
Satteldach mit einer Neigung von mindestens 30°
Korrosionsbeständige indirekte Temperaturregelungen
Psychrometrisches Messsystem zur Temperatur- und Feuchteregelung
Heizelemente zur Regelung der Temperatur der Prüfkammer, mit Übertemperaturschutz
Belüftungsvorrichtung zur Spülung der Prüfkammer mit Frischluft
Der begehbare Raum der Salzsprühnebelkammer besteht aus robusten, korrosionsbeständigen Elementen und ist optimal isoliert. Eine hervorragende mechanische Stabilität wird durch eine Innenbeschichtung aus glasfaserverstärktem Polyester und einer äußeren Blechabdeckung erreicht. Die Fugen des Prüfraumes werden gut abgedichtet, um eine perfekte, korrosionsbeständige Abdichtung des gesamten Prüfraumes zu gewährleisten.
JOEO Begehbare Salzsprühkammer Um zu verhindern, dass Tropfen auf die Proben tropfen, verfügt die Prüfkammer über ein Schrägdach mit einem First in der Mitte der Kammerlänge, so dass die Tropfen zu den Seitenwänden hin nach unten tropfen.
Für Temperatur und Klimatisierung ist in der hinteren Kammerwand ein Umluftkanal mit integrierten Wärmetauschern zum Kühlen/Heizen und extern angetriebenen, umluftbetriebenen Ventilatoren installiert.
Begehbare Salzsprühkammer Alle Komponenten, die in der Prüfkammer installiert sind, sind aus korrosionsbeständigem Kunststoff gefertigt, die Prüflinge selbst werden nicht durch mögliche Korrosion durch metallische Komponenten beeinflusst.
Die Kunststoffdüsen sind fest an den Seitenwänden installiert. Salzlösung und Druckluft werden über korrosionsbeständige Rohre zu den Sprühdüsen geleitet. Alle Bauteile, die mit Salzlösung in Berührung kommen, sind aus korrosionsbeständigem Kunststoff gefertigt.
Die Salzsprühkammer verfügt über eine Belüftungsvorrichtung. Nach Sprühversuchen mit geschlossener Tür wird der Prüfraum mit Frischluft gespült und die feuchte Luft bzw. der Salznebel entweicht über die Abluftöffnung. Die benötigte Menge an Frischluft wird über einen Kanalventilator aus dem Aufstellraum abgesaugt. Alle Teile, die mit Salzlösung in Berührung kommen, sind aus korrosionsbeständigem Kunststoff gefertigt.
Modell | Temperatur & Luftfeuchtigkeit Salz Sprühkammer |
W-STH-4000 | W-STH-5000 | W-STH-8000 | Nr. W-STH-10000 | Nr. W-STH-12000 | Anpassen |
Innenmaß BxHxT (mm) | 1500x1800x1400 cm | 1700x1800x1600 cm | 2000x2000x2000 cm | 2600x2000x2200 cm | 2000x2000x3000 cm | ||
Außenmaß BxHxT (mm) | 1600x2850x2380 | 1800x2850x2580 cm | 2200x3050x2980 cm | 2800x3050x3180 cm | 2200x3050x4980 cm | ||
Kapazität (L) | 3780 | 5000 | 8000 | 11,500 | 12,000 | ||
Prüfnorm | ACSS, SOAK , DRYAIR , HUMI, ROOMAIR | ||||||
Temperaturbereich | A: RT (+15 °C) ~ +85 °C B: -10 °C ~ +85 °C C: -20 °C ~ +85 °C D: -40 °C ~ +85 °C E: -55 °C ~ +85 °C | ||||||
Bereich der Luftfeuchtigkeit | 20% ~ 98% RH, 15% ~ 95% RH Fügen Sie einen Luftentfeuchter oder Trockner hinzu | ||||||
Temperaturanstieg/ Sinkende Geschwindigkeit |
Temperaturanstieg ca.: 0,1 ~ 3,0 °C / min (3-10 °C / min ganzer Kurs Durchschnitt-optional) Temperaturabfall ca.: 0,3-1,0 °C/min (3-10 °C/min gesamter Kurs Durchschnitt-optional) |
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Analytische Genauigkeit/ Gleichmäßigkeit der Verteilung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit |
0,1°C ; 0,1 % relative Luftfeuchtigkeit ±2,0°C ; ±5% RH |
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Steuern Sie die Genauigkeit der Temperatur | ±0,5 °C ±2,5°C 2%R.H |
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Temperatur des Druckeimers | Prüfmethode für Kochsalzlösung (NSS ACSS) 47±1 °C; Korrosionstest (CASS)63±1°C | ||||||
Druckluftdruck (KGf) | 1.0-6.0 | ||||||
Sprühvolumen | 1,0-2,0 ml/80 cm²/h (mindestens 16 Stunden arbeiten und den Durchschnittswert nehmen) | ||||||
Kompressor | Französische Marke "Tecumseh", Deutschland Marke "Bitzer" oder Samilar Marke | ||||||
Optionales Zubehör | Probenregal, Wagen usw. | ||||||
Sprühverfahren | Kontinuierliches Sprühen oder programmierbares Sprühen | ||||||
Macht | AC220V, 1phasig3 Leitungen 50/60Hz AC380V, 3 Phasen, 5 Leitungen, 50/60Hz |